מכונה ליצירת גליל עגלת משאית באיכות גבוהה

זוהי המכונה שלנו ליצירת גלילים עבור פרופילי עגלות משא.כל עגלת המשאית הקפואה צריכה בסך הכל 10 קווי ייצור עבור 10 פרופילים שונים, כגון קורה עליונה, קורת צד, קורת דלת, קיר צד, רצפת סיפון, גג.

שלחו לנו מייל

פירוט המוצר

צור קשר

פרמטרים טכניים עיקריים

קו הייצור מתחיל מה-uncoiler עבור סלילי המתכת.ארון בקרה חשמלי מאמצת בקרת PLC ומסך מגע של סימנס, מערכת הזנת סרוו עם רולים באיכות גבוהה, הגלילים שלנו מרווים ומכוסים בכרום לחלוטין, שוות לחומר אמריקה D 2 ו-D3 כדי להבטיח את הצורה היפה בפרופיל המוגמר.עיצוב מיוחד של להב חיתוך מבטיח שאין עיוות בקצה החיתוך.המכונות שלנו הן בעלות מוניטין רב בקרב מפעלי הרכב הגדולים תלויות בדיוק הגבוה שלנו, התחזית היפה של המכונה, בקרת איכות גבוהה וביצועים מהירים יציבים.הוא הבין את הייצור והחוזק הגבוה של חלקי הרכב.

פרמטרים טכניים עיקריים:

חוֹמֶר:לוח פלדה מגולגל חם
חוזק תפוקה של חומרי גלם: 235Mpa
חוזק מתיחה של חומרי גלם: 450Mpa
OD סליל: ≤Ф1300 מ"מ
מזהה סליל: Ф508
רוחב רצועה: ≤1000 מ"מ
עובי רצועה: 1 ~ 1.2 מ"מ
משקל גליל בודד: ≤7000 ק"ג

תהליך ייצור
קו הייצור מתבצע על פי התהליך הבא:
שחרור ← פילוס ← לופר (אחסון) ← הזנת סרוו, חיתוך מראש ← לופר (אחסון) ← גיבוש גליל ← ריתוך נקודתי ← חיתוך ← פריקה.

רכיבים עיקריים

No	שם פריטים	מפרטים
1	דקוילר	מצב ראש יחיד, תמיכה בודדתמזהה סליל:Ф508 סליל OD:Ф1300 מ"מ רוחב רצועות:1000 מ"מ מקסימוםמִשׁקָל:≤7000 ק"ג
2	מכונת פילוס	פילוס 5 גליליםמהירות עבודה מקסימלית: 20 מ' לדקה, רוחב גליל פילוס מרבי: 300 מ"מ, התאם לעובי הגליל המרבי: 2.0 מ"מ כוח מנוע של מכונת פילוס: ≈5.5Kw (בכפוף לתכנון הסופי)
3	מזין סרוו	מהירות האכלה מרבית: 20 מ' לדקהרוחב הזנה מרבי מותר: ≤1000 מ"מ עובי הזנה מותר ≤1.2 מ"מ שגיאת הזנה בודדת: ≤±0.2 מ"מ (הסובלנות אינה מצטברת) מותג מנועי סרוו: YASKAWA, יפני הספק מנוע סרוו: ≈5.5Kw (בכפוף לתכנון הסופי)
4	מכונת ניקוב וחיתוך מראש	להשלמת הניקוב של החור החתוך מראש בפרופיל.
5	מכונת יצירת גלילים להחלפה מהירה	ישנם שני סוגים של אגוזים בחלק החיצוני של הקשת: שמאליים (פיר תחתון) וימניים (פיר עליון). חומר קשתות: QT450.13/8 מסמכי הצעת מחיר חומר גל רולר: 40Cr, מרווה ומחוסם, הקשיות היא HRC45 ~ 50 פרמטרים: מעברי גיבוש: 36 מעברים (בכפוף לתכנון הסופי) גיחות קשתות: 36+32=68 גיחות קוטר פיר של מכונת ייצור: φ70 מ"מ (בכפוף לתכנון הסופי) הספק מנוע: 55 קילוואט מהירות לינארית מקסימלית: 2~8m/min
6	2 סטים של מכונת ריתוך נקודתית	מבנה: המרכיבים העיקריים כוללים מסגרת גזירה, תבנית חיתוך, מערכת הידראולית וכו'. מצב החותך מאמץ חיתוך דו-שפתי. חומר חותך: Cr12MoV (הקשיות לאחר ההמרה היא HRC58 ~ 62) דיוק מידות: ±1 מ"מ
6	חיתוך הידראולי	מצב החותך מאמץ את חומרי הגזירה של להב:Cr12MoV (קשיות לאחר כיבוי HRC58~62) פָּרָמֶטֶר:דיוק חיתוך:±1.5 מ"מ
7	ארון בקרה חשמלי	PLC: מיצובישי אינוורטר: דלתא מסך מגע: וינילון (טייוואן, סין) מכשירי חשמל במתח נמוך: שניידר (צרפת) מקודד: Omron (יפן) בקר סרוו: יאסקווה (יפן)
8	מערכת הידראולית	מערכת הידראולית משתמשת במסנן, הניקיון של השמן כדי להבטיח כיתה 6-8